Mjere opreza za održavanje transmitera tlaka

  1. senzor tlakaProvjerite veličinu montažne rupe: Ako veličina montažne rupe nije odgovarajuća, navojni dio senzora lako će se istrošiti tijekom postupka ugradnje.To ne samo da će utjecati na performanse brtvljenja opreme, već također učiniti senzor tlaka nefunkcionalnim i čak može uzrokovati sigurnosne opasnosti.Samo prikladne rupe za montažu mogu izbjeći trošenje navoja, a rupe za montažu obično se mogu ispitati instrumentom za mjerenje rupa za montažu kako bi se izvršila odgovarajuća podešavanja.
  2. Održavajte instalacijske otvore čistima: vrlo je važno održavati instalacijske otvore čistima i spriječiti začepljenje taline kako bi se osigurao normalan rad opreme.Prije čišćenja stroja potrebno je ukloniti sve senzore tlaka iz cijevi kako bi se izbjeglo oštećenje.Kada se senzor ukloni, rastaljeni materijal može ući u otvor za montažu i stvrdnuti se.Ako se ostatak rastaljenog materijala ne ukloni, vrh senzora može se oštetiti kada se senzor ponovno ugradi.Komplet za čišćenje može ukloniti te ostatke taline.Međutim, ponovljeno čišćenje može produbiti oštećenje montažne rupe na senzoru.Ako se to dogodi, potrebno je poduzeti mjere za podizanje položaja senzora u montažnoj rupi.
  3. Odaberite odgovarajuće mjesto: kada je senzor tlaka postavljen preblizu uzvodno od proizvodne linije, neotopljeni materijali mogu istrošiti vrh senzora;ako je senzor instaliran predaleko iza, može biti između senzora i hoda vijka. Nastat će zona stagnacije rastaljenog materijala, gdje rastaljeni materijal može biti degradiran, a signal tlaka također može biti iskrivljen;ako je senzor preduboko u cijevi, vijak može dotaknuti vrh senzora tijekom rotacije i uzrokovati njegovo oštećenje.Općenito govoreći, senzor se može nalaziti na bačvi ispred filtra, prije i poslije pumpe za taljenje ili u kalupu.

senzor tlaka

4. Pažljivo očistiti;prije korištenja žičane četke ili posebne smjese za čišćenje cijevi ekstrudera, sve senzore treba rastaviti.Budući da ove dvije metode čišćenja mogu oštetiti dijafragmu senzora.Kada se cijev zagrije, potrebno je izvaditi i senzor i obrisati njen vrh mekom krpom koja se neće istrošiti.U isto vrijeme, rupu senzora također treba očistiti čistom bušilicom i čahurom za vođenje.

 5. Čuvajte na suhom: Iako dizajn strujnog kruga senzora može izdržati oštro okruženje obrade ekstruzijom, većina senzora nije apsolutno vodootporna i nije pogodna za normalan rad u vlažnom okruženju.Stoga je potrebno osigurati da voda u uređaju za hlađenje vode u bačvi ekstrudera ne curi, inače će nepovoljno utjecati na senzor.Ako senzor mora biti izložen vodi ili vlažnom okruženju, potrebno je odabrati poseban senzor s izrazito jakom otpornošću na vodu.

 6. Izbjegavajte smetnje niske temperature: U proizvodnom procesu ekstruzije, za plastične sirovine, treba postojati dovoljno vremena "namakanja" od krutog do rastaljenog stanja.Ako ekstruder nije dosegao radnu temperaturu prije početka proizvodnje, i senzor i ekstruder bit će oštećeni do određenog stupnja.Osim toga, ako se senzor izvadi iz hladnog ekstrudera, materijal se može zalijepiti za vrh senzora i oštetiti dijafragmu.Stoga, prije uklanjanja senzora, provjerite je li temperatura cijevi dovoljno visoka i materijal unutar cijevi je u omekšanom stanju.

 7. Spriječite preopterećenje tlaka: Čak i ako dizajn preopterećenja raspona mjerenja tlaka senzora tlaka može doseći 50% (omjer koji prelazi maksimalni raspon), rizik treba izbjegavati što je više moguće iz perspektive sigurnosti rada opreme, a to je najbolje je odabrati izmjereni tlak u rasponu raspona unutar senzora.Pod normalnim okolnostima, najbolji raspon odabranog senzora trebao bi biti 2 puta veći od izmjerenog tlaka, tako da čak i ako ekstruder radi pod izuzetno visokim tlakom, može se spriječiti oštećenje senzora tlaka.

   Transmiter tlaka potrebno je pregledati jednom tjedno i jednom mjesečno.Glavna svrha je ukloniti prašinu u instrumentu, pažljivo provjeriti električne komponente i često provjeravati vrijednost izlazne struje.Odvojeno izvana jakom strujom.


Vrijeme objave: 10. siječnja 2022